一、全品类铝合金全覆盖，适配各类工件基材

公司可承接铸造铝合金、锻造铝合金、铝型材三大类铝材，全套落地 T4、T5、T6 标准化固溶时效工艺，无需客户分厂家外协，一站式处理各类铝制零部件，适配新能源壳体、汽车铝件、结构型材、精密铸造铝件等多种产品。

1. T4 工艺：固溶处理 + 自然时效，兼顾工件韧性与加工性能，适合后续机加工铝件；

2. T5 工艺：高温成型后人工时效，变形量小，适合挤压铝型材、小型精密铝铸件；

3. T6 工艺：固溶淬火 + 人工峰值时效，强度、硬度提升显著，是承重、耐磨铝合金件主流工艺。

二、工艺参数精准可控，严控变形，尺寸稳定性强

1. 分段式控温加热炉，升温、保温、冷却分段调控，炉温均匀性高，整炉工件硬度波动极小；

2. 定制化淬火冷却方案，根据铝件壁厚、结构调整冷却速率，大幅减少薄壁件、复杂腔体件翘曲、变形，降低客户后续校正、报废成本；

3. 时效曲线数字化管控，记录每批次温度、保温时长，完整工艺追溯，批量产品性能统一稳定。

三、配套复合工艺一站式服务，提升铝材综合性能

除基础固溶时效外，可联动配套铝合金氮化加工：固溶时效提升铝材力学强度后，氮化处理在工件表面形成耐磨防护层，同步提高硬度、耐腐蚀性，解决铝件易磨损、不耐腐蚀痛点，适用于液压铝阀、传动铝结构件等工况严苛产品。

四、配套无损检测，出厂品质闭环保障

加工完成后可同步提供磁粉荧光探伤服务，精准检测铝件热处理后产生的微裂纹、气孔、表层缺陷，提前筛选不合格工件，避免成品装配后出现断裂、渗漏问题，为客户提供 “热处理 + 探伤检测” 一体化品质保障。

五、区位与产能交付优势

厂区位于常州新北区河海路主干道，物流进出便捷，面向苏锡常、长三角制造企业可快速取送货；多台热处理炉体可分批错峰生产，大批量订单可按期交付，支持小批量试样打样、大批量量产加工。

六、多材质协同加工，降低客户外协成本

客户若同时有铜合金、不锈钢、碳钢零部件热处理需求，可在本厂同步完成加工，统一对接、统一交货，省去多家热处理厂沟通、运输、对账的繁琐流程，综合外协成本更低。